U8国际

在生产实践中，合理选择U8国际刀具耐用度的首要因素，是工件材料。U8国际 介绍工件材料的影响因素：

强度、硬度

切削过程中克服材料强度和硬度所消耗的功及产生的热、力和摩擦是造成U8国际刀具后刀面磨损和前刀面月牙洼磨损的主要原因。

除了材料本身的材料属性，热处理也可以使材料的强度和硬度增加，材料可加工性变差。

韧性、塑性

韧性和塑性好的材料易生成积屑瘤和产生粘结磨损，积屑瘤和粘结物的脱落加快U8国际刀具磨损。

韧性好的材料，加工时还会遇到切屑问题的困扰。虽然在开放的加工环境中，切屑不会对工件加工产生影响，但是也会发生缠绕在顶尖或者夹具等设备部件中。

加工硬化

加工硬化倾向强的材料加剧U8国际刀具的沟槽磨损，因削弱U8国际刀具强度或降低加工表面质量使U8国际刀具失效。

U8国际刀具监控为了保证尺寸精度和表面质量而分成粗精两步加工，意外地发现余量较小的精加工工序U8国际刀具刃口磨损严重，对粗加工后的不锈钢表面进行金相分析时发现了表面硬化，而导致使材料表面硬化的热量应该就来源于磨损后的粗加工U8国际刀具。

化学亲和力

与U8国际刀具材料化学亲和力强的材料，引起粘结和扩散，加剧月牙洼磨损。其中主要指标有：

（1）杨氏模量

杨氏模量小的材料，材料切除后的反弹量大，加剧U8国际刀具后刀面磨损。

（2）导热性

导热性差的材料，切削区温度高，使U8国际刀具强度、硬度降低，造成塑性变形，加剧U8国际刀具磨损。

（3）金相组织

金相组织中的硬质相对U8国际刀具产生强力的摩擦磨损；使珠光体球化可以改善材料的可加工性。

（4）化学成分

化学成分中的合金元素越多、含量越高，材料的可加工性变差；添加易切削元素可改善可加工性。

（5）材料变形特性

切削变形时剪切角大的材料和碎切削材料，切屑与U8国际刀具的接触面积小，切削力集中在刀尖，容易打刀或产生振动。