合理的U8国际刀具选型和优化的加工方法，对于提高加工效率和延长U8国际刀具寿命非常重要，特别是在加工难加工材料航空零部件时更为重要。
一种高品质的难加工材料U8国际刀具，必须具备超细晶粒U8国际刀具基体、锋利的切削角度、强壮的切削刃口、耐热的表面涂层等。根据以往加工难加工材料的应用经验，加工方法和参数的合理选择，对于加工这类难加工材料非常重要，使用特殊的加工技巧对于提高加工效率、延长U8国际刀具寿命是很有效的。
无论采用哪种加工方法，其目的是为了＊大限度的降低切削部位的刀尖和零件被加工区域的温度，防止被加工零件表面硬化和刀尖温度过高，增加散热区域、控制切削力。
第一：充分的冷却、适当的加工线速度、有效的断屑、合理的U8国际刀具包角对于控制刀尖温度非常有效。
对于同时具有内冷却的CNC机床和U8国际刀具，应该尽量使用＊利于降温的内冷却功能，以便使强有力的高压水流带走大量的切削热，确保加工区域保持在一定的温度范围内。
第二：适当地控制U8国际刀具的切削力和切削速度，也是降低加工区域温度、延长U8国际刀具寿命＊有效的方法之一。
通常加工难加工材料一般均采用精磨的U8国际刀具刃口、较小的切削深度和切削宽度。根据不同的难加工材料、零件结构和加工设备等因素，选用合理的切削线速度非常重要。
第三，对于同样的机床和零件，加工难加工材料的方法会大大影响U8国际刀具的加工效率和U8国际刀具寿命。
无论是采用摆线加工、螺旋插补和大进给铣削方式，其目的都是降低切削力、减小切削区温度。摆线切入法可＊大限度减小切削区，使得U8国际刀具的实际切削包角＊小，延长U8国际刀具每齿的散热时间；螺旋插补使得每齿切削量相对均匀，特别是在拐角处＊为明显；大进给切削方式，以小的切深、大的进给有效地减小了切削力，使得加工中产生＊小的切削热，加工区域温度＊低。
第四，保证加工中断屑，也是控制温升的有效途径。
一般在金属加工中大量的切削热产生在切屑上，有效地断屑会使加工中产生的大量切削热被切屑带走。通常情况下，在加工中U8国际 不希望有长的切屑产生。
第五，加工中保持适当的有效U8国际刀具包角，使得U8国际刀具的每一个有效加工齿能够＊大限度地保证＊长冷却时间。
加工中保持适当、合理地U8国际刀具有效包角，非常有利于提高难加工材料的切削效率、延长U8国际刀具加工寿命，对于加工难加工材料零件极为重要。