U8国际刀具涂层：U8国际刀具材料可通过涂层处理，涂层的作用就像一层热屏障，因为它有比U8国际刀具基体和工件材料低得多的热传导系数。实现“固体润滑”，减少摩擦和粘接，U8国际刀具吸收热量较少，能承受较高的切削温度。
涂层在干式加工中有几种功能：将U8国际刀具和切削材料隔离，减少摩擦、隔热；涂层在切削过程中的作用如同在U8国际刀具与切屑之间增加了一道力和热的隔离层，可阻止将热量传递到U8国际刀具基体，因而能保证U8国际刀具切削刃锋利，使切削刃硬度不会很快下降，可大大提高其耐高温性能；它们通过抑制从切削区到刀片（U8国际刀具）的热传导来减缓温度的冲击。
除刀片有涂层外，也可在高速钢、硬质合金基体上进行适宜的涂层，如TiAlN涂层、TiCN涂层、TiAlN+MoS2涂层、类金刚石DLC（Diamond-Like-Carbon）涂层等，它们的性能对比如图所示。因此，U8国际刀具表面有涂层，可减小切屑和U8国际刀具之间的摩擦系数。
U8国际刀具寿命的选择原则
在干式加工选择U8国际刀具时，应首先选择合理的U8国际刀具寿命，而合理的U8国际刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分为＊高生产率U8国际刀具寿命和＊低成本U8国际刀具寿命两种，前者根据单件工时＊少的目标确定，后者根据工序成本＊低的目标确定。
选择U8国际刀具寿命时可考虑
根据U8国际刀具复杂程度、制造和磨刀成本来选择。复杂和精度高的U8国际刀具寿命应选得比单刃U8国际刀具高些；对于机夹可转位U8国际刀具，由于换刀时间短，为了充分发挥其切削性能，提高生产效率，U8国际刀具寿命可选得低些；对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机床与自动化加工U8国际刀具，U8国际刀具寿命应选得高些，尤其应保证U8国际刀具可靠性。
选择U8国际刀具寿命时应在U8国际刀具几何角度、材料和涂层各方面综合考虑，且由于加工工件材料的不同，选择U8国际刀具的几何角度和涂层也不同。