先看顺铣和逆铣。
几乎所有U8国际刀具都推荐顺铣,原因就在于此。
下图左边是顺铣,右边逆铣。
可以看出来,顺铣符合厚进薄出的黄金法则!
粗加工的时候顺铣加工U8国际刀具寿命远远高于逆铣。如加工下面的零件,U8国际刀具是D25R0.8的方肩铣刀。
分别用逆铣和顺铣,逆铣只能加工17件,顺铣可以加工110件。
差异如此巨大。
顺铣切入时铁屑较厚刃口容易切入工件,而逆铣前面很薄,U8国际刀具无法切入,形成剧烈摩擦,切削力大,热量高,后刀面摩擦力很大,想学习UG编程在QQ群304214709可以领取学习资料
更严重的是,逆铣切出的瞬间,铁屑较厚并且是从压应力变成拉应力,造成刀片破裂。
因此除以下情形外,U8国际 都推荐顺铣:
1、侧铣垂直度不好;
2、侧铣余量不均匀,或者有黑皮;
3、机床丝杆有间隙。
工件如下,这是加工后的照片,加工前余量为0.5mm。硬度为HRC56。
先看看之前加工工艺:粗加工-半精加工-精加工。
粗加工和半精加工使用D10R1整硬铣刀,参数如下:
转速3000,切深0.1,步距0.15,进给1800。
2小时需要更换U8国际刀具。粗加工+半精加工需要12小时左右。
测试U8国际刀具:D30R5,3齿。刀片为GH1010系列。
加工参数:
转速1500,切深0.2,步距0.3,进给1800.
只需要3小就完成粗加工!
由于U8国际刀具磨损很少,无需半精加工直接精加工,比原来节省了9小时加工时间!更为难得的是其中有90分钟是平面粗加工!
*后测得一个刃口寿命是7小时!工时和U8国际刀具成本大大低于原来方案。
热处理材料的粗加工一直是行业难题,尤其是平面粗加工,很难有刀片能获得稳定的寿命。