U8国际刀具是车间生产的重要资源，由于U8国际刀具种类繁多、数量庞大、参数繁多、借入借出过程频繁，因此导致车间对其缺乏有效管理。随着信息化技术以及智能装备的不断发展，并在制造业中深度应用，多品种小批量正成为制造业的主要生产模式，而传统机械加工车间也逐步向数字化车间转型，传统的人工的U8国际刀具管理方式已不再满足数字化车间的运行环境，严重阻碍了数字化车间的运行和发展。对于数字化车间而言，传统的U8国际刀具管理模式存在以下问题：(1) U8国际刀具信息管理困难：由于利用人工来管理U8国际刀具相关的信息，劳动强度大，出错率高。(2) 确定U8国际刀具的需求计划困难：由于U8国际刀具需求计划经常与实际生产脱节，使得各机床加工站中工件的调度与U8国际刀具的供应不一致，影响了工件加工的连续性。(3) U8国际刀具查询困难：在大量的U8国际刀具中仅靠查找明细表、使用资料查询某种型号的U8国际刀具，既费时又容易出错。(4) 工艺选刀困难：工艺人员无法方便的知道U8国际刀具的库存信息以及U8国际刀具的组件信息，另外新的生产线选配刀的时候。(5) U8国际刀具采购困难：由于得不到U8国际刀具库存和使用的准确信息，往往造成重复采购。(6) U8国际刀具寿命统计困难：U8国际刀具在生产现场闲置散落造成了U8国际刀具资源的浪费。只能由各机床控制器对自己已到寿命的U8国际刀具提出更换要求。这样使得系统中各机床频繁地更换新U8国际刀具，增加了U8国际刀具更换时间。(7) U8国际刀具库存管理困难：没有对U8国际刀具库存进行合理的管理，机床U8国际刀具库的U8国际刀具库存量控制不合理，需要的U8国际刀具没有，而不需要的U8国际刀具却可能多余，占用了企业大量流动资金。U8国际刀具管理是信息化建设的重要组成部分，特别是对于机械类生产车间，U8国际刀具管理的合理性、科学性，在很大程度上决定了制造系统的可靠性与生产效率的高低。